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H型钢常见的精整缺陷
H型钢常见的精整缺陷
(1)矫裂。H型钢矫裂主要出现在腰部。造成矫裂的原因:其一是矫直压力过大或重复矫次数过多;其二是被矫钢材存在表面缺陷(如裂纹、结疤)或内部缺陷(如成分偏析、夹杂),使其局部强度降低,一经矫直即造成开裂。
(2)矫痕。H型钢矫痕是指由于矫正圈上贴有氧化铁或其他金属异物,在矫值时这些氧化铁或异物在钢材表面形成等间距出现的凹坑。
(3)扭转。H型钢扭转是指其断面沿某一轴线发生旋转,造成其形状歪扭。造成扭转的原因:一是精轧成品孔出口侧导卫板高度调整不当,使轧件受到导卫板一对力偶的作用而发生扭转;二是矫直机各辊轴向错位,这样也可腿并下腿扩这种情况,矫直机很难矫,因为矫直形成力偶而使钢材发生扭转。
(4)弯曲。H型钢弯曲主要有两种类型:一种是水平方向的弯曲,俗称镰刀弯;另一种是垂直方向的弯曲,也叫上下弯或翘弯。弯曲主要是由矫直机零度不准,各辊压力选择不当而造成的。
(5)内井外扩。H型钢的内并外扩是指其腿部与腰部不垂直,破坏了其断面形状,通常呈上腿并下腿扩,或下腿并上腿扩状态。内并外扩是因成品孔出口导卫板调整不当造成的,以后虽经矫直,但很难矫过来,尤其是上腿并下腿扩这种情况,矫直机很难矫,因为矫直机多采用下压力矫直。
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